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底部砖单砖面积比炉墙砖要大很多,当表面产生破损后,其破坏速率加快,程度加深。更换底部砖时,由于受条件-,环境温度高,技术不好掌握.操作不当容易使底部砖再次破坏,并向中间延伸。因此维护好焦炉炭化室底部砖对稳定焦炉生产和延长炉龄具有重要的意义。



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焦炉是将煤干馆得到焦炎及化工用品的热工机器设备,关键由碳化室、燃烧室、炉顶、斜道、储热室和小排烟道等位置构成。碳化室用耐火保温材料。碳化室的工作是规律性的,装煤时炉墙环境温度降至600c上下,结焦后期炉墙环境温度又升到1000~1100℃,因而,碳化室墙、底用硅砖砌筑。碳化室调端的炉头,因为炉门打开时环境温度陡然转变,由1000(降至500c以内,超出了硅砖容积稳定性的环境温度界线573c),因而炉头应该选择用耐热震性强的产品,之前大多数选用粘土砖,现如今静向于选用高铝砖、硅线石砖和红柱石砖砌筑。




加入适当软质黏土作烧结剂,促进液相生成和烧结效果以期形成陶瓷结合。改进浇注料在烧结过程中发生的体积缩短,掺入在高温下产牛膨胀效应的增加剂(蓝晶石、硅线石等)。加入耐热不锈钢纤维以提高热安稳性,增强耐性。加入适当抗爆剂以利水汽顺畅排出和改进烘烤。



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材料选择 耐火喷补料制备的关键, 合理选用主材质, 选择合适的结合剂、 添加剂等, 确定佳的粒度组成。 主材质的选用是根据窑炉内可能达到的高温度、 温度波动范围、 炉渣性质以及炉衬本身的材质等条件选定的。通常使用的原材料有镁质、 白云石质、 镁铬质、 硅酸铝质、 锆英石质和碳化硅质等材料。







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